臭气是一类挥发性的气体，其分子在空气中扩散，对机械设备会产生腐蚀作用，被吸入人体的嗅觉器官，将引起不愉快的气味感觉。

为了削减污水运输过程中产生臭气的浓度，避免所产生的异臭味废气对设备的腐蚀及对污水厂管理员工和周边居民、生产环境、周围

大气环境等造成一定的影响。

针对这类问题，采用光钛催化+生物床除臭的这套装置能有效、低能耗的解决这一问题，达到环保工程的效果。除臭系统通过收集

系统把格栅井、曝气沉砂池、氧化沟、污泥房等的恶臭气体送入光钛催化系统+生物床除臭接收系统发酵处理。

工程设计范围为：臭气密封收集与净化，所需配套净化设备、附属设施系统和电气自控系统等设计。

1、臭气集气系统段

根据臭气源的生产工艺及污染空气的密度情况，合理确定密闭隔离设施的形式和排风口，尽量靠近有污染源或有害物浓度较高区域，

并结合除臭工艺要求布置、分配风量、排风管和选用与之相适应的排风机（离心式）、阀门及配件等，以便有害物质排出。在各

个池部加设密封罩，上部开设风管安装孔，待分管安装好后密封，防止臭气外泄，风管采用玻璃钢材质。

2、臭气过滤段

为了保证除臭效果和净化设备的长期有效运行，臭气中的杂质不进入光钛催化净化除臭系统，光钛催化装置前的风口设置F5级过滤装

置，过滤材料采用产品，具有过滤效、压力损失低、外型尺寸小并可拆洗和重用的特点。此过滤材料的压力损失不大于

3、光钛段

光钛处理箱采用 SUS304 材质的板材折边焊接制作，箱体主体厚度 1.5mm；采用 UV 紫外线，在光解设备中深化加入“以色列

科技新型钛纳米催化技术”，大大提高光解效率，裂解氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质裂化，氧化为低

分子无害物质，其脱臭效率可达99%，脱臭效果大大过国家 1993 年颁发的恶臭物质排放标准（GB14554-93），能处理、硫化

氢、、甲硫醚、苯、苯乙烯、二氧化碳、胺、二甲基等高浓度混合气体。

光钛作用是一种在紫外光的照射下，使 TI02 并生成具有高活性的游离基，能产生很强的光氧化及还原能力，可光解各种废气

和无机废气， 光钛是利用自然界存在的光能转换称为化学反应所需的能量，来产生作用，使周围之氧气及水分子激发成氧化力的

自由负离子。

4、风机段

为了保证整套除臭系统正常稳定的运行，使密闭收集仓内保持负压状态， 防止臭气外泄。光钛催化设备处采用 1 台风机。风机安装于

光钛催化系统设备的末端，风机采用侧吸式离心式风机，采用玻璃钢材质，并适应于腐蚀性空气条件下的长期 24 小时连续运行。

风机采用侧吸式离心风机，以卧式安装，与电机置于同一机座。机座材料为铸铁。

轴与壳体贯通处，密封严密，不泄漏气体。

噪音（包括电动机在内） 80dB(A)，叶轮的动平衡精度不 G2.5 级，且能 24 小时连续运转。

风机设置防振垫，隔振效率≥80％。

风机

电机

防护等级

IP55

，电流 380V、3P、50HZ，F 级绝缘，B 级温升。

工艺技术说明

除臭设备配 1 套低噪声离心风机，通过管道将异味区域排出的臭气收集。风量风压满足除臭系统的设计要求。

本体由耐腐蚀和玻璃钢（FRP）材料制成，风机轴为碳钢材质， 外部金属表面喷砂处理。采用户外型适合室外露天安装，也

适应于腐蚀性空气条件下长期连续运行。

风机带有水排放系统，装有隔振垫的基础框架，进出口补偿器。适合 24 小时连续运转。

构造：卧式安装/侧吸/离心式带式驱动

壳体材料：玻璃钢

叶轮及内腔等与臭气接触的部分：玻璃钢材料

基架材料：碳钢涂防腐层

风机电源：AC380V/3 相/50Hz，防护等级 IP55，电机绝缘等级 F 级。

风机轴与壳体贯通处，无泄漏气体。

风机设置有防振垫，隔振效率≥80％。

风机进出风口采用法兰连接，相互之间具有足够的距离，便于管道安装及设备的维修和装拆。

风机的进出口端采用由补偿器柔性连接。

5、生物床处理段

臭气经光钛催化段后，通过主风管路进入生物床底部，经过两边支管均匀分布，进行发酵。生物床从下到上依次铺设粗砾石→吸附石

复合材料→YM生物菌→素土种植草坪，同时在草坪部加设喷淋装置，采用间隙性喷淋，采用电磁阀控制喷淋的次数和时间。

现 场 照 片

在生物床底部开设有DN200排水孔，连通至排水井，排水井内设置有排水泵，在生物床在雨季来临后，床内积水过高后影响除臭效果，

可以及时把积水排出床外，排水泵一般连通厂区污水井。

6、电气控制系统

控制柜采用 304 不锈钢材料制造，箱体防护等级为 IP55；电缆线采用，主要电气元器件采用施耐德或同等，由总控制柜控制

所有电器设备，同时提供现场控制柜至提供的带电设备间的电缆。除臭系统正常运行时，各个设备24小时连续运转，草坪上喷淋装置

为间隙性运行，排水泵利用液位控制运行